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液压泵维修系统优化设计方案

文字:[大][中][小] 2018/12/3    浏览次数:297    
优化设计支架的液压泵维修系统,还应考虑经济效益。进口液压元件价格昂贵,造成投入成木高。所以,用国产液压元件替代进口产品,是推广可靠性液压元件的必经之路。密封件新材料的研究开发尤其重要。提高国产液压元件的加工精度,推广不锈钢材质,从而提高液压元件的可靠性、稳定性,可促进高端产品液压元件国产化。
液压泵修理系统的设计必须考虑人性化的设计理念,也就是“人—机设计”,设计出的系统必须操作起来力一便、省力、不容易发生差错,蔡个环境的布置要符合人的要求,这样其可靠性就会提高,各元件安装位置合理、稳定,胶管长度适当,安装牢固,避免振动。系统中还要有适当的监控仪表,系统或支架有隐患或故障时,能及时提供信息,并目‘可随时了解支架的运行情况。
优化设计支架液压泵系统,关系到很多力一而的问题,密封的材质、制造工艺及性能,阀的材质、制造工艺及性能,是设计液压系统的基础,肖接影响支架液压系统的使用效果;在这些力一而,国内的水、I'-和国际的先进水、I'-相比还有一定的差距,国外密封材质在抗腐蚀、抗污染、振动载荷、抗侧向载荷等力一而优于国内的密封材质,国外制造密封圈人多采用机械精加工,密封圈尺寸容易保证,所以密封圈的性能容易保证,寿命和可靠性人人提高。国内高端支架产品人多采用进口密封。国内密封材料硬度低、强度低,耐磨性差,寿命低,可靠性低,肖接影响了液压执行元件的性能。

 

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