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液压系统故障分析与处理

文字:[大][中][小] 2018/12/3    浏览次数:50    

一.工作原理

液压传动是以液体为工作介质,通过能量转换来实现执行机构所需运动的一种传动方针.
二.分析与处理
液压系统常见的故障形式多种多样,如噪音;爬行;压力不足;泄露等.以下通过几个方面来分析
1.液压泵
液压泵常见的故障有泵不排液;流量不足;噪声过大;油温过高等.
对于正在使用的设备,出现泵不出液的现象,多数是机械传动部分出现问题.如
1)连接键损坏或传动系统其它零件损坏。处理:修复或换新
2)油泵转向不对或进回油管装反。处理:接线掉头或正确安装油管
3)装配不正确。处理;从新装配
4)油箱液面过低。处理:补充液压油至正常液位
液压泵流量不足或压力低
1)泵磨损严重,造成内漏。处理:泵解体,对磨损面进行研磨修复,使密封面间隙达到规定要求
2)进油管太细太长;油粘度过高;油滤器堵塞造成进油阻力大。
处理:更换合适的油管及液压油,清洗油滤器
液压泵噪音大
1)进油管路进气。处理:查找漏点,更换油管或密封圈
2)泵的固定螺栓松动或传动轴同心度差
处理:紧固固定螺栓;泵找正
油温过高
1)环境温度高。处理:加装冷却系统
2)液压油选择不当。处理:更换合适的液压油
2液压缸
液压缸常见的故障有外漏;爬行;冲击等
液压油外漏
1)导向套与活塞杆间的密封损坏。处理:更换密封件
2)活塞杆表面有损伤。处理:表面修复处理
液压缸爬行
1)系统有空气。处理:排出系统内的空气
2)缸盖V型密封圈压的过紧或活塞杆弯曲
处理:调整V型密封圈预紧力;校正活塞杆使弯曲度在范围内
液压缸冲击
1)节流阀或缓冲单向失灵
处理:修复或换新
液压控制阀
控制阀常见的故障有压力调节不了;阀芯卡死;泄漏量大等
压力调节不了
1)弹簧失效或折断。处理:更换合适的弹簧
2)阻尼孔堵塞。处理:清通阻尼孔
阀芯卡死
1)液压油太脏。处理:清洗并更换合适的液压油
2)阀芯表面有划伤。处理:研磨修复
3)复位弹簧失效或折断。处理:更换合适的弹簧
泄漏量大
1)阀芯、阀孔磨损。处理:阀芯表面镀铬,研磨阀孔
实际上液压系统的很多故障都是由于液压油被污染造成的。为了保证系统正常工作,应注意以下几点:
1)维修系统时,必须严格遵守清洁操作程序
2)定期更换或清洁滤网和滤芯
3)定期将系统液压油全部放出,更换新油
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